小型锅炉除尘除烟设备

  小型锅炉除尘除烟设备，袋式除尘器虽是最古老的除尘方式，但是由于它效率高，稳定性很高可靠、简单易操作，除尘效率一般可达99%以上，因而得到愈来愈普遍的使用。滤袋通常做成圆柱形（直径为125—500mm），有时也做成扁长方形，滤袋长度一般为2m左右。近年来，由于高温滤料和清灰技术的发展，袋式除尘器在冶金、水泥、化学、陶瓷、食品等不同的工业部门得到普遍应用。由于袋式除尘器的除尘效率高，如果净化空气的含尘浓度能达到卫生标准的要求，可直接返回车间再循环使用，以节省热能。小型袋式除尘机组就是这样工作的。

  小型锅炉除尘除烟设备在选择袋式除尘器时，还应最大限度地考虑粉尘的特点、烟气的性质和运行条件。 生物质锅炉烟气的粒度分布与燃烧方式、燃烧类型、锅炉负荷等差异较大。不一样的袋式除尘器对粉尘颗粒的粒度分布也有不同的适应性。 生物质锅炉除尘器排烟的粉尘浓度也是决定选择除尘器的一个主要的因素。不一样的除尘器对处理气体的粉尘浓度有不同的适应性。布袋除尘器的理想粉尘浓度应适应锅炉排烟粉尘浓度的变化范围。生物质锅炉除尘器结合了分室反吹、脉冲吹除尘等除尘器的优点，克服了分室反吹除尘强度不足、脉冲吹除尘和过滤的缺点，具有占地面积小、运行稳定、稳定性很高、滤袋常规使用的寿命长、维护方便寿命长、维护方便等特点，大范围的应用于各种立式锅炉和电力行业。

  小型锅炉除尘除烟设备由灰斗、箱体、过滤布袋、自动清灰喷吹装置等部分所组成。工作时，高温烟气由进风口进入除尘器，首先碰到进风道中间的斜隔板，气流便转折向下流入灰斗，由于重力沉降作用，粗尘粒直接落入灰斗底部，起到预收尘的作用,同时气流速度变慢,轻微粉尘随气流转折向上进入箱体，粉尘被过滤布袋过滤阻留，积附在滤袋外表面，过滤后的洁净气体透过滤袋进入箱体上部净气室至出风口，经引风机排至大气。积附在滤袋外壁的粉尘持续不断的增加，当达到设定时间或设定压差，脉冲控制仪顺序间隔触发开启脉冲电磁阀，使压缩空气包内的压缩空气经喷吹管对各排滤袋进行脉冲喷吹清灰，使滤袋在瞬间急剧膨胀抖落积附在滤袋外壁的粉尘，从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，经过卸灰阀排出。

  小型锅炉除尘除烟器设备制作厂，小型锅炉除尘除烟器本体为钢结构，孔板采用模具冲压而成；气路设计合理，喷吹气路均采用快速装卸结构；每一滤室的出风箱设计有阀门，可在不停机时检修更换滤袋，滤袋的更换方便且安全。袋式除尘器的清灰系统及清灰制度的设置合理与否将直接影响到除尘器的运行稳定性、运行安全及滤袋的常规使用的寿命。该型式除尘器采用一只脉冲阀对应一根喷吹管，而一根喷吹管对应10-12个喷嘴，喷嘴孔径大小不一，呈规则排布，并与滤袋逐一对应。低压脉冲固定行喷吹清灰原理是依靠脉冲阀膜片快速开启，在瞬间释放压缩空气，压气从喷嘴中高速喷出，引射数倍的周围气体注入袋内，滤袋快速膨胀，袋壁产生很大的加速度，抖落滤饼，以此来实现_清灰。

  3.除尘器采用板块式结构，单块壁板尺寸不大于3m×6m，壁板边框用型钢加强，以确保安装精度和强度；

  5.除尘器每个灰斗设仓壁振动器一个，电机防护等级IP54，功率0.18Kw、380V；

  电磁阀阻力低、启闭快、清灰能力好，喷吹压力0.3~0.45Mpa压力喷吹时间短，在处理净化含尘浓度高及含湿量大的烟气时比低压喷吹及反吹风除尘器具有更加好的清灰性能。

  ③滤袋更换与维护可分室维修、更换滤袋。修东西的人不需要进入滤袋室就能更换滤袋，减轻维护人员的工作强度。采用微机可编程控制器，可根据现场工况调整设置清灰参数。经济、可靠、功能齐全。

  该除尘器采用每室独立清灰，清灰气体量大，与别的类型除尘器清灰相比，清灰更彻底，运行阻力低。

  与电除尘器相比较，相同的处理风量下设备占地面积小。并且不受粉尘比电阻的影响。除尘效率高、运行的成本低、易维护。与湿式除尘器相比较，无水的二次污染，粉尘回收后可直接输送到库内。

  对于脉冲袋式除尘器， 清灰过程所用的时间(即脉冲阀喷吹的时间)为清灰时间，在0.05～0.5s范围内可调。两次清灰间隔的时间为清灰周期，一般为0～30min。调整脉冲袋式除尘器的清灰制度，适当延长清灰时间，增加喷入滤袋内的压缩空气量和诱导气量；同时缩短清灰周期甚至采用连续清灰方式，可以使滤袋清灰更为彻qi，大大降低运行阻力。

  清灰周期、清灰时间与所采取的清灰方式和处理对象的性质等因素相关，所以须对粉尘性质、含尘浓度等来了解，并做必要的考查之后再确定。

  清灰周期和清灰时间的确定原则，根据不同的清灰方式选用不同的清灰设定，首先要考虑的是能在滤袋上残留下一次附着层，以确保有效清灰的较少时间，确定清灰周期。使清灰周期尽可能的长，清灰时间短，从而能在经济的除尘设施阻力条件下运行。

  如果清灰时间过短，则滤袋上的粉尘尚未_清落转入工作，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来。反之，清灰时间过长，则由于过度清灰而使过滤速度增加，粉尘能够钻入滤布内部而造成滤袋堵塞和破损的原因。

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