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锅炉除尘器型号规格参数详细介绍

发布时间:2024-03-27 03:27:26 人气: 来源:行业技术

  锅炉除尘器多种型号可选,锅炉除尘器采用除尘效率高的布袋除尘器,规格型号有0.5吨锅炉除尘器、1吨锅炉除尘器、2吨锅炉除尘器、4吨锅炉除尘器、6吨锅炉除尘器、8吨锅炉除尘器一直到100吨锅炉除尘器型号齐全。锅炉除尘器环保设备用外滤式下进风结构设计,烟气通过管道进入下箱体,烟气中颗粒较为大的灰尘颗粒依靠自重落入下箱体灰斗中,细小灰尘伴随着烟气通过悬挂在箱体中除尘布袋由外到内进行过滤,细小的灰尘被截留在除尘布袋外表面,当灰尘积累到某些特定的程度时,上方的喷吹装置瞬间打开,压缩空气在喷吹管小孔中喷向除尘布袋内部,布袋内部正压瞬间加大,实现自动清灰。通过上、下箱体、喷吹装置、过滤装置、气源、卸灰装置、风机等组成,用优质钢材作为主要原材料,耐高温PPS+PTFE浸渍处理复合式高温过滤材质解决了烟气中高温、酸碱、腐蚀等特性,保证了常规使用的寿命,降低了制造成本,净化效率达到99.9%,可实现在线与离线自动清灰,在灰斗下装有旋转卸料阀或螺旋输送机等排灰装置,当灰斗内的灰尘积攒到某些特定的程度时,排灰装置自动开启实现定时或定量排灰。随着环保要求的提高,目前安装锅炉一般都要求配套相应的布袋除尘器,锅炉布袋除尘器设计选型通常依据处理风量来确定设备规格,根据锅炉吨位配套合适的布袋除尘器,以下是几种锅炉除尘器的型号参数。

  以上列出的几种锅炉布袋除尘器是脉冲式布袋除尘器,利用电磁脉冲阀清灰,具有清灰迅速彻底,过滤效率高等特点。

  锅炉除尘器布袋, 锅炉烟气温度通常高于120℃,因而对常温下工作的燃煤锅炉除尘器布袋,诸如聚脂(涤纶)、亚克力(共聚丙烯腈)等都不在候选之列,滤料的选定只能在耐腐蚀耐高温除尘布袋中进行。仅从耐温性能而言,有几种滤料可供选用,但考虑到其他因素,则许多除尘器布袋将被剔除。 诺梅克斯(Nomex芳香族聚酰胺)在早期曾被用来净化燃煤锅炉烟气。但发现其耐水解性能很差,常规使用的寿命仅3个月左右。芳砜纶(聚对苯酰胺)与其属于同一族,性质相近,因而也不能考虑。

  特氟纶(Terflon 聚四氟乙烯)从理化性质来说是最优的滤料,纯特氟纶滤料除了过滤性能稍差外,几乎所有的性能都优于其他滤料,常规使用的寿命可达6~7年甚至更长。特氟纶滤料之所以较少被选用,是因为其价格特别昂贵。但是,人们还是很重视特氟纶的优良性能,在其他滤料不能单独处理问题时,往往加入部分特氟纶,制成复合针刺毡高温滤袋而应用。玻纤滤料是一种可行的选择,其耐温性能与特氟纶相当。以聚四氟乙烯复膜的玻纤滤料,在国外的应用可达四年以上的寿命。玻纤的最大缺点是不抗折,导致常规使用的寿命严重下降。玻纤滤料对袋笼的要求也较严格。 目前在燃煤锅炉烟气净化领域中应用较多的是P-84(聚酰亚胺)和PPS(聚对苯硫醚)两种滤料。 P-84滤料具有非常好的耐温性能,而且由于纤维断面的不规则形状(被称为英文字母形),滤料的过滤效率很高。不足之处在于耐水解性能稍差,而价格较高则是人们不予首选的根本原因。从耐温、抵抗腐蚀能力、强度及价格等方面综合比较的结果,pps高温布袋被认为最适于燃煤锅炉烟气净化的除尘器布袋之一,成为这一领域重点选用的滤料。经过综合比较,并吸取国内外燃煤电厂的经验,决定采用国外进口的PPS针剌毡,单重550g/m2。滤料制作的后期进行热定型、防水、防油等表面处理。PPS高温布袋的主要特性和性能PPS是滤料的商品名称,英文名称Polyphenylene sulfide,学名聚对苯硫醚。PPS纤维目前由日本的两家公司所生产,东洋纺生产的称为Procon,东丽公司生产的称为Toray。 PPS对无机酸、有机酸、碱、有机溶剂都很强的抵抗能力,有很强的耐水解稳定性和阻燃性。从物理性能而言,其抗拉、抗磨、抗折的能力都属良好,与P-84相当,强于特氟纶。 在一般的技术资料中,经常提到PPS滤料的连续工作时候的温度为180℃,并能经受200℃的瞬间高温。但这些数值是在实验室条件下得出的理想值,仅是反映纤维特性的指标,实际锅炉运行时烟气温度较低,这对滤袋的寿命有好处。 PPS 的主要缺点是耐氧化能力较弱,过高的温度会使纤维产生热氧化反应, 其分子链所含的硫原子容易同氧原子结合,从而破坏其分子结构(见图A)。 PPS受氧化危害的程度随着氧含量和温度的升高而剧增。在常温下,大气的氧含量为21%,但温度较低,氧化很慢;当温度超过100℃时,PPS允许的氧含量将随温度的升高而降低。在氧含量一定时,温度增高10℃,氧化反应速度就会增加一倍。因此,应当结合烟气的成分来确定PPS的工作时候的温度。在氧含量8%时,连续工作时候的温度为155℃;若氧含量增至10%,则连续工作时候的温度最好不超过150℃。 运行中还要格外的注意烟气的瞬间高温。达到175℃的时间每次不超过1小时,每年累计不应超过400小时;而达到200℃的时间每次只能10分钟,每年累计不应超过50小时。 此外,PPS对烟气中的NO2也较为敏感,过量的NO2也会导致PPS滤料的氧化腐蚀。 针对PPS高温布袋的常规使用的寿命问题,我们的观点是:只要采取综合技术措施,如减少漏风率,锅炉高效低氮燃烧,通过燃烧工艺和喷雾系统控制烟气温度在150℃以下等等,我们大家都认为,除尘器布袋是能够保证长寿命的。 另一方面,也要防止烟气温度过低,造成低温对PPS除尘滤袋的危害。即袋式除尘器的连续运行温度不低于110℃。

  锅炉除尘器控制管理系统采用PLC。整个除尘器控制管理系统采用PLC和CRT站进行自动控制,设置差压及定时清灰控制方式并设有压力、温度、料位、滤袋检漏等检测报警功能。控制路线留有足够的接口以连接DCS供监视。除尘器电控柜采用双层密封门结构,防尘防水、防小动物。在清灰时由PLC控制脉冲控制仪发出脉冲信号给电磁脉冲阀(进口),通过喷吹管喷出压缩空气,使滤袋径向变形抖落灰尘。河北省锅炉除尘器厂家锅炉除尘器共有五大系统:1、本体:它由上箱体、中箱体、进风通道、灰斗组件、检修门、支架等组成。对于本体,我们在设计上以最不利的荷载组合进行强度设计;采用Q235板材制作。2、收尘、过滤系统:主要由管式旋流子、滤袋、袋笼、花板组件、进风分配系统组成。3、喷吹清灰、卸灰系统:主要由储气包(含油水分离器、调压装置)、电磁脉冲阀、喷吹管组件、仓壁振动器及星型卸灰阀等组成。4、保护及控制、检测系统:主要由旁路系统、差压装置、料位计、测温仪、压力测试装置、脉冲控制仪、滤袋检漏孔装置等组成。5、电控系统:主要由PLC主控柜(其中包含除尘器控制部分并留有输灰控制管理系统的安装的地方)、除尘器现场控制柜、照明系统及检修用电源插座。河北省锅炉除尘器厂家锅炉除尘器滤料选用PPS滤袋。连续工作时候的温度120-180℃瞬态*高温度200℃抗酸性能优抗碱性能优抗断强度纵向:800N,横向:1200N热稳定性180℃以下*大收缩量小于2%耐用性优PPS滤袋是目前燃煤锅炉尾气应用*广泛的滤料。滤料常规使用的寿命长。布袋底部采用三层包边缝制,无毛边,底部采用加强复合缝制,滤袋合理剪裁,最好能够降低拼缝,重叠搭接宽度不小于10mm,提高袋底强度和抗冲刷能力,滤袋上端采用了弹簧涨圈形式密封性能好、安装可靠性高,换袋快捷。仅需1-2人就能通过除尘器上箱体(净气室)进行换袋操作。滤袋的装入和取出均在(净气室)进行,无须进入除尘器过滤室。

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